土凝固而顶推钢筋笼上浮。同时宜掺用缓\r凝减水剂,以改善混凝土性能。\r混凝土要徐徐灌入,减少冲击力,并合理控制拆管,避免导管底与钢筋笼底端距离过\r小,当混凝土面上升到钢筋笼底端时,导管底口距离钢筋笼底不宜小于2m,此时适当加\r大导管埋深,以减少混凝土灌注时对钢筋笼向上的冲击力,当混凝土面进入到钢筋笼适\r当深度后,一次拆除导管,使导管底口进入钢筋笼底端以上,同时确保混凝土灌注速\r度,可很好防止钢筋笼上浮。\r如灌注过程中钢筋笼开始上浮,需迅速计算钢筋笼底和导管底口距离,采取拆管或\r将导管提高一定高度控制,如不见效,则在上部采取措施加固。\r5混凝土离析、夹泥\r主要是由于混凝土拌和质量差,产生离析、泌水;埋管深度不够,混入浮浆;导管\r进水使得混凝土部分稀释;灌注前清孔不彻底;泥浆比重大;孔壁垮落物夹入混凝土内\r等原因造成。针对混凝土离析、夹泥产生的原因,主要采取以下措施预防:\r严格检查混凝土质量\r混凝土灌注前,应进行坍落度试验,严格保证入桩混凝土和易性满足要求。\r严格控制导管埋置深度\r做到初灌时埋管≮1m,后续灌注过程埋管≮2m,灌至上部时,不宜将导管上提幅度\r过大,以免将泥皮、混凝土浮浆等带入下层新鲜混凝土内产生夹泥。\r钻孔时加强泥浆护壁\r灌注前清孔要彻底,灌前泥浆比重≮,同时严格控制含砂率。\r6断桩\r断桩主要是由于导管提升过高,提离混凝土顶面或混凝土灌注作业因故中断等原因\r造成。针对上述产生断桩原因,可采取以下措施预防:\r施工技术人员和操作人员要进行岗前培训,增强质量意识和业务技能。技术人员要\r细心量测,准确计算导管埋深,合理控制拆管节奏,严格按施工规范施工。\r严格控制混凝土质量,宜掺用缓凝型减水剂,以改善混凝土性能。\r钻孔桩施工要确保设备的完好率并有备用设备,一旦设备出现故障,立即启用备用\r设备,确保正常施工,不得延误时间。
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