3人。\r冲击碾压方案:按设计文件规定,碾压按24遍,计划先\r按不同填土高度进行试验确定碾压遍数,填土高度按3m以,\r3~5m,5~6m,6m以上四个填土高度要求进行需要碾压遍数\r试验,确保填筑后的路堤满足工后沉降要求,6m以上路堤按\r填前冲击碾压加路堤填高3m后冲击碾压安排。\r原地表沉降检测方案:按结构物之间的路基长度确定碾\r压工作面长度,工作面长度小于100m设一个沉降检测断面,\r100~500m设2个沉降检测断面,原则上每个工作面不超过\r500m;每个断面按3个观测点布置。\r⑵施工工艺\r冲击碾压施工工艺见图2.4.2-1。\r图2.4.2-1冲击碾压施工工艺框图\r冲击碾压施工工艺说明:先用平地机对冲压工作面进行\r清理,整平后,测量人员进行埋设观测点标志,并进行标高\r测量和做好记录,试验人员对冲击碾压前的路基含水量进行\r测定,并保证含水量在最佳含水量的±4%围,否则进行洒水\r调节;检测冲击碾压前检测点在填土表面以下20厘米处的\r密实度,并做好记录。做好上述工作后,冲击压路机进行冲\r击碾压,行驶速度控制在10-15km/h之间,从路基的一侧向\r另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“先两边,后中间”错轮\r进行,轮迹覆盖整个路基表面为冲碾一遍;冲碾过程中如果\r因轮迹过深而影响压实进行时,可用平地机平整后再进行冲\r击碾压,若路基表面扬尘,可用洒水车适量均匀洒水继续冲\r碾;冲碾结束,用平地机整平施工冲碾路段,然后采用重型\r钢轮压路机将路基表面碾压密实平整,若表土干燥,下道应\r适量洒水,以保证压实效果。\r⑶施工要点:冲击碾压时遇前方有结构物调头,轮边距\r结构物安全距离不小于5米;碾压过程中,如表面干燥要适\r量洒水,防止表面粉尘化,影响能量深层传递;在调头车辆\r转弯时应调整转弯路线,使冲击凸轮落点不致重复前次落点,\r以减少波浪现象。