行粗、精\r加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,那么最\r后一次粗加工走刀的半径补偿量为〔B〕。\r〔A〕r〔B〕r+△〔C〕△〔D〕2r+△\r5、刀具长度补偿值的地址用〔B〕。\r〔A〕D××〔B〕H××〔C〕R××〔D〕J××\r6、执行G90G01G44H02Z-50F100〔H02为2mm〕程序段后,刀具的实际移动距离为〔B〕。\r〔A〕48mm〔B〕52mm〔C〕50mm〔D〕54mm\r三、判断题\r1、对于FANUC系统,G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。〔×〕\r2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹,可按\r零件轮廓编程。〔×〕\r3、轮廓铣削时,刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。〔×〕\r四、简答题\r1、简述刀具补偿的作用?参看教材84页\r2、当立铣刀的长度磨损后,刀具长度补偿值取正值还是取负值?参看教材91页\r五、编程题\r1、刀具起点在〔-40,0〕,法向切入〔-20,0〕点,切一个40mm的整圆工件,并法向\r切出返回点〔-40,0〕,刀具轨迹如下图。利用刀具半径补偿指令,编写零件的轮廓加工程\r序。参看教材89-90页例6-2\r11EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.PDFfor.NET.\r图轮廓铣削刀具轨迹\r2、用16的立铣刀精铣34mm的孔,孔深为12mm,工件坐标系原点为孔的中心与上外\r表的交点处,要求切向进退刀和刀具半径补偿功能,试编写加工程序。\r参看教材92页例6-3\r3、如图6.2所示。零件的左端外圆64尺寸已加工完毕,利用刀尖圆弧半径补偿功能,编写\r零件右端外轮廓的精加工程序。\r参看教材88页例6-1\rR15\r〔0,0〕\r图车削典型零件\r12
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