.用卷尺大致测量一下液位深度H(cm),用公式计算大致体积——\r对于350L水箱,体积(L)=47*77*H/1000\r对于500L水箱,体积(L)=47*114*H/1000\r4.加入对应水体积10-12%的H2O2,比如水体积100L,加入10-12L左右50%浓度H2O2;\r备注:由于管网中有存水,因此必须考虑该部分存水的体积的稀释作用,以最终H2O2浓度控制\r在3-5%为准。*每100米DN25(1”)管内的存水约合50L\r5.再次检查各用水点龙头已经确认关闭;\r6.开启系统供水循环,持续40-60min;\r7.如客户取水点存在较长死水段管路,适当开启龙头少量放水以使药液进入该段管路(注意不可\r放水太多以防系统低液位保护),管路设计合理则不必执行放水注药;\r8.循环完毕,手动停止供水,打开水箱底部阀门排空药液,如客户管网具有排空阀,同步打开排\r放积水(药液);\r9.关闭排水口(含管道排水口);\r10.恢复RO主机供水,启动系统造水,直至产水至液位40%以上;\r11.再次启动供水,循环15-20min,停止供水/RO产水,打开排空阀排放存水;\r12.重复上述11-12步骤数次(期间可打开各POU取水龙头执行少量冲洗,尤其对于设计相对不合\r理存在死水端的管网),直至使用H2O2浓度检测试纸确认残余浓度达到1ppm以下;\r13.重新接回DI柱(如有的话),必要时可拆除水箱排水管道以防踩踏和污染;\r14.必要时可以在消毒后更换供水管路上的微滤滤芯;\r15.消毒完毕,可以重启造水并启动供水,必要时可以对POU取水龙头进行逐个打开排放适量纯水,\r以清理死端可能的残余药液。\r要点——\r1.短接DI柱(如有的话)、关闭取水口;\r2.消毒用水量和H2O2的添加量控制(最终浓度3-5%);\r3.循环至少40min;\r4.充分清洗和排放。
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