份，企业进入棉鞋生产高峰期，各位管理人员和职员忙于新品试样和生产，不免对“6s”运动产生疏忽，造成考评成绩整体不是很高，在这里我期望在9月份“6s”运动考评中成绩不是很理想的线 组 、车间，不要气馁，要打起精神，鼓起勇气，不能被一时的落后消磨了你们的锐气，在“6s”面前我们戈美其人是不会低头的！Р 借这个机会，我以为还是有必须把“6s”运动的意义跟在座的各位讲讲：“6s”运动是一项全方位、全过程、全员参加的系统工程，是一项长久的工作，是和生产相辅相成的活动，它既能服务于生产，也能监督生产，想必这一点，各位已体会至深，我们要把“整理、整理、清扫、清洁、素养、安全”融入到我们工作的每一个细节中。РРР 为了改进和增加作业面积，做到现场无杂物，安全通道通畅，从而提升工作效率，消除管理上的混放、混料等差错事故。我们就应该根本地将要和不要的东西归类，并将不要的东西加以处理，需对“留之无用，弃之可惜”的观念给予突破。Р 为了最终能实现目视管理，把经过整理出来的需要的人、事、物要加以定量、定位、定品。Р 为了让我们有一个舒适、安全的工作环境，就得要求全员参加，排除隐患，重视预防，根本地将自己的工作环境四面打扫洁净，设备异常时立即维修，以维护人身和财产安全，实现一个零故障，无意外事故发生的工作场所。千万不要因小失大，对操作人员的操作技能进行训练，要持证上岗，让“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”的理念深入到每一位职员的思想中。Р 为了使现场保持完美和最好状态，我们需要秉持三个观念： 1 只有在整齐、洁净的工作场所才能产生出高效率、高品质的产品； 2 6s是一个专心的行为，千万不要只在表面下功夫； 3 6s是一个随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。Р 最终只有不停努力提升人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，我们的“6s”活动就能顺利开展，就能坚持下来。Р 谢谢大家！
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