引入边沟采用①100PVC导向管，在保证排水坡度的同时 做好排水管口间距控制，保证与衬砌弧度顺接，①100PVC管管口切成45° 斜口，确保混凝土浇筑过程中不会出现破坏排水盲管的现象，详见图 9。Р2.6钢筋骨架焊接Р为保证排水盲管2%的排水坡，在①100PVC管定位时，采用钢筋骨架进 行定位。在矮边墙位置首先由测量组定位出盲管标高和管口位置，然后采用 冲击钻在矮边墙位置打4个①22mm的眼孔，孔深10cm,采用4根20cm长 的①20mm的钢筋锚入矮边墙内作为钢筋骨架的支撑筋， 然后采用①10mm的 钢筋焊接成一个稳固的支架,焊接时应控制好管口标高和管口间距,详见图 10-12。Р图 10 支撑钢筋布置图?图 11 钢筋定位骨架Р图12排水盲管管口间距检查（20cm+20cm 图13①100PVC管管口包裹、密贴水沟侧壁模板Р2.7台车就位 测量组对台车的平面位置、高程进行精准定位,保证台车就位时,盲管 口位于水沟侧壁底上20cm处，且密贴侧壁水沟模板，①100PVC管同时采用 土工布包裹,铁丝捆扎牢固,防止混凝土浇筑时出现漏浆堵管现象,详见图 13。Р2.8、浇筑及拆模 混凝土浇筑过程中,做好排水管的保护,严禁振捣棒直接接触排水管, 损坏排水管,混凝土终凝后,及时将水沟台车移开,同时按要求进行养护, 对盲管口包裹的土工布及时采用刀片切除, 保证衬砌排水盲管的排水功能尽Р快发挥作用，详见图 14Р图 14 排水盲管成品图Р三、总结Р采用排水盲管引入水沟施工工艺，可显着提高排水系统施工质量，减少 堵管、水管连接偏差现象，特别是钢筋定位骨架的应用，有效保证了排水管 路正确的平面位置及高程， 为后续水沟及仰拱填充层横向导流管施工奠定了 基础，同时，也间接加快了综合管沟的施工进度，减少了返工，保证了隧道 整体排水系统功能的充分发挥， 建议在隧道综合管沟排水系统施工中推广采 用。Р
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