线槽修补过程中,由质检员进行检查操作者是否按照规定进行操作,并监督施工人员清除现场产生的垃圾及废料。五、质量控制每一层施工段完成后,由质检员、现场工程师进行分项工程检验,线槽修补检查采取逐一检查的办法,发现有起壳等不合格者,立即返工重新凿除再进行修补。对返工部位根据实际情况填写记录,并跟踪复查,直至达到要求为止。六、防止线管剔凿开槽后导致面层空鼓、开裂的施工要点其中主体结构、进入室内墙体粉刷装饰阶段,针对现阶段电气工程进行室内管线预埋过程中管线并排敷设根数较多且密集,出现线管槽在修补、填筑水泥砂浆后出现、空鼓、起壳、开裂的现象,特针对线管槽起壳、开裂提出如下施工要点。1、起壳、开裂原因分析:1、由于弱电管线、强电管线在墙体中布置,且管线多且密集,而进入配电强电箱、弱电箱进口尺寸管线设置有限,从而导致管线进入箱体根部时集结在一起,管线与管线间无有效粘结。2、由于基层处理不到位及水泥砂浆强度不够,导致砂浆与线管及砖墙粘结强度不够,水泥砂浆与墙体的粘结应力无法与收缩拉力相平横,从而导致起壳、开裂现象与基层脱离。水泥砂浆由于强度较低无法与JDG管线有效包裹固结,且因温差、收缩及厚度较薄,极易产生起壳。3、非泥水工操作,工具上无法达到工艺要求,各种材料收缩率不同,加气砼砌块、砖墙、砼墙、水泥砂浆之间收缩率各不相同,由于施工工艺处理不当极易在开槽部位与周边衔接处空鼓、开裂,在此部位需进行挂钢丝网来处理。控制方法:施工前需对每位操作人员进行详细的交底,让施工人员掌握施工要领,提高施工技能,从认识上引起施工人员高度的重视。交底时,注意选用水泥、砂、级配粒径的选择性和适用性。(3)加强施工过程的监督、管理。七、安全措施1、施工人员必修戴安全帽、手套,切割起尘时必须佩带防尘口罩。2、登高作业必须带安全带,安全带高挂低用。3、机具经检查合格后才可投入使用,电源线不得破损,严禁非电工操作电气箱柜。
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