1?日常维护6.2.1.1?设备润滑严格执行《设备润滑管理制度》的润滑标准。6.2.1.2?经常检查控制柜各种信号指示是否正常,有异常情况及时处理。6.2.1.3?经常检查,注意压力表和电流表是否正常和稳定。6.2.1.4?经常检查泵有无杂音和其它异常现象。6.2.1.5?经常检查设备出口管线和阀门是否有漏点,发现漏点及时消除。6.2.1.6?经常擦洗设备出口管线和阀门,保持设备环境卫生。6.2.1.7?备用设备每月必须运行?5分钟,以保护机械密封。6.2.2?常见故障及处理方法?见表(2)10表(2)序故障现象故障原因处理方法号a.转动方向错a.改变方向b.阀门未打开或开度不足b.检查阀门有无故障开度应c.管边、叶轮被堵符合要求1泵流量不足或不出d.耐磨圈磨损c.清除堵塞物水e.叶轮脱落或损坏d.更换f.两泵同时动作时止回阀密封不严e.紧固或更换g.供电电压不足f.检修或更换止回阀g.保证供电a.叶轮损坏a.更换2泵运行不稳定b.叶轮不平衡b.更换c.轴承损坏c.更换续表(2)a.电源电缆线接线端头进水a.暂换电缆、烘干电机3绝缘电阻偏低b.机械密封损坏b.更换机封、烘干电机c.O型圈失效c.更换O型圈、烘干电机d.电缆线破损d更换电缆、烘干电机a.工作电压低a.检查电源调整电压4b.叶轮被堵b.清理杂物电流过大或超过度保护动作c.流量过大c.调整阀门、降低流量d.轴承损坏d.更换a.电机侧机械密缺陷a.检修或更换5渗漏保护动作b.螺塞松动进水b.更换或紧固螺塞c.O型圈失效进水c.更换O型圈烘干电机6油室进水指示灯亮水泵侧机械密封缺陷检修或更换,换油a.进线密封盖松动a.压紧接线盒探头发信号b.电缆破损b.更换8a.轴承缺油a.加油轴温保护动作b更换b.轴承损坏6.2.2.1紧急情况停车6.2.2.2发现异常声音和振动,立即停车,报告厂技术科组织处理6.3?检修内容11
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