7)如焊区表面潮湿或有冰雪时,清除并加热使其全部干燥后,方能焊接,同样在寒冷的气温下,采取预热措施;8)焊接施工前,检查脚手架或操作平台的安全可靠性,确认安全后方可焊接。4.5.4.焊接参数及工艺要求1)所有构件安装结束后应以质量检查部门(或监理)检查合格后方能进行焊接;2)构件接头的焊接顺序在平面上由中间向四周并对称扩展焊接,先焊顶层梁,再从下往上焊梁与柱的接头,柱与柱的接头可以先焊,也可以后焊;3)焊接工作完成后,记入焊工代号,便于监督和管理;4)焊接工艺参数应按下表执行。4.5.5. 焊接操作施焊时,第一层焊道要封住坡口内母材与垫板的连接处,然后逐道逐层累焊,填满坡口,每焊完一道焊缝都要清理铲磨,出现焊接缺陷及时磨去并修补。每道焊接层间温度控制在 50--80℃,温度太低时重新预热,太高时暂停焊接。一个接口必须连续焊完,否则再焊时要重新预热。现场焊接注意焊接顺序,每根柱由两名焊工对称同步等速焊接。按“先翼板后腹板,同时对称”的施焊原则。采用手工电弧焊,方法为多道横向焊,每个方向焊接了一层后,换一个方向焊接,并随时观测垂直度变化,如发现钢柱某个方向的垂直度和位置发生偏差时,应立即停止该方向的焊接,再在相对的方向多焊几层,待纠偏调好后,再开始同步对称焊接;上下柱平缝必须一次焊完,以免在焊缝处出现裂缝。钢梁与钢柱相接区的连接,利用双侧腹部夹板进行普通螺栓连接,且在夹板周边进行焊接,在相对立的梁体翼部同时采用全熔透对接焊。焊接后热处理消除残余应力,同时还可溢出残留氢。在焊缝区板厚的 2-3 倍范围内,用气焊枪均匀加热矫正,并尽可能缓慢冷却至常温。4.5.5.1.柱与柱的焊接1)总的原则:由两个焊工在柱子两个相对边的对称位置的大致相等的速度逆时针方向施焊;2)每层焊接接头错开 30—50mm,且每层焊后要彻底清除溶渣,确认无明显超差缺陷,才焊第二层,焊到柱棱角处要放慢焊条的运
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