______试模准备及检查:签名:1、模具是否修复,完好:是□否□2、是否有上次试模件/样板:是□否□3、模具是否需要专用环:是□否□4、必需检具是否到位:是□否□5、原材料或半成品是否到位:是□否□6、确认材料宽度、厚度符合要求:是□否□7、确认材料数量是否能够满足预定试模数量要求:是□否□8、模具安装图,上下环尺寸是否明确,尤其对有顶杆的模具:是□否□N/A□9、作业指导书/检验规范是否备好:是□否□10、工艺附图/检验图纸是否备好:是□否□11、模具(成形模)的闭合高度是多少:12、模柄直径多少(普冲):模具调试及安装:1、模具安装是否顺利:是□否□2、工件(毛坯)定位是否可靠:是□否□3、工件退出是否顺利:是□否□4、废料是否能顺利移除:是□否□5、是否能够顺利连冲:是□否□6、有无影响试冲的不安全因素:有□无□机床参数记录:精冲封闭高度(mm):压料力(KN):反压力(KN):冲裁频次(次/分):油压机主缸力(T):上缸力(T):下缸力(T):普冲封闭高度(成形模):气缸压力(MPa):问题描述?解决方法?结果异常现象现场解决方案制件是否符合工艺要求问题点?:?符合要求,不需调整原因分析?□?未完全符合要求,需调整试模员建议对策?□试模结论`其它事项工程部?新模车间?品管部?生产部?其它在场人员试模人员签名说明:1,本表由试模员记录,并由工程部存档;?2,需要试模时,试模员首先下联络书,联系生产部门,约定试模时间,设备,以及要求的开料等;3,试模前,试模员按本表“试模准备及检查”进行检查,并签名确认;4,试模过程,按本表记录试模现象,以及过程参数等;5,试模结束后,若产品或模具未满足要求,则需要填写试模问题点,并提出初步整改建议;6,根据试模记录,若需较大的整改,则需技术小组开讨论会,确定整改方案,并出整改单给新模车间修模,对小的问题可直接用本表复件作为整改依据。
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