厂的《焊接工艺规程》进行。² 依据设计文件及其引用的标准、规范并依据焊接工艺评定报告,编制焊接工艺。² 参加本工程重要物件焊接的焊工应具备相应的焊工资格,并有相关部门认可合Page 8[干污泥料仓系统安装、使用和维护保养手册]格,持证且其原则上项目与施焊项目相适应,并在规定的有效期内。² 焊接材料的质量必须符合国家标准(或行业标准)且必须具有质量证明书,施焊现场设置符合要求的焊材库和焊条烘干室(箱),并能有人进行焊条的烘干与发放。² 施焊时的风速不应超过下列规定,当超过规定时应有防风措施。手工电纸焊8m/s、氩弧焊 2m/s、焊接电弧 1m范围内相对湿度不得大于 90%。² 焊接方法按设计规定或制造情况执行,当设计无规定时拟选用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面工艺。Ø?坡口加工应根据图纸要求进行。Ø?筒体对接应对齐,错边量不大于壁后×10%+1。Ø?筒体同厚对接应平整,错边量 10%,不同应有过渡段。Ø?焊接接头组对应用角磨机清理坡口及其两侧内、外表面,在距坡口两侧20mm 范围内不得有杂物、毛刺、锈斑、氧化皮等,并磨至金属光泽。Ø?焊接引弧应在坡口内进行,在焊接中应确保起弧及收弧的质量,收弧不得有弧坑,多层焊的层间接头应相互错开。筒体对接焊采用全焊透形式,拉撑杆、加强框焊接按设计要求,接口、检查口等焊接按设计要求,角焊缝等按设计要求。² 焊接质量检查:焊缝应进行外观自检和专检,自检率为 100%,并符合以下要求:Ø?焊缝外观成型良好,与母材圆滑过度,其宽度以盖过坡口的边缘 2mm为宜。Ø?焊缝表面不得有裂缝、未溶合、气孔、夹渣等缺隐陷。Ø?焊缝对接焊缝高度:手工焊不小于+1.5mm、焊缝间隙 2±1mm、纯边2±1mm。2.7?安全措施、质量管理措施等干污泥料仓作为整个项目的子系统,其安装隶属于整个项目安装管理体系,安全措施、质量保证措施等应符合项目整体规定和要求。Page 9
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