管端变形。套丝时,严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管套线时,管后端一定要垫平;螺纹套成后,要将进刀把和管子夹头松开,再将管子缓缓地退出,防止碰伤螺纹。套丝的次数:SC25mm以上要分两次进行,切不可一次套成,以免损坏板牙或关系到“略牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。4、成品保护将套丝后的钢管取下,检查套丝是否满足要求,与相应管箍试连接,检查能否紧密连接,如不能满足要求,应重新套丝。检查丝口处是否存在毛刺等,管子内壁是否有菱角,用锉刀将管口打磨光滑,避免今后穿线时划伤导线,造成短路。用铁红防锈漆在丝口处涂抹均匀,防止锈蚀。再用塑料胶带或硬纸板将丝口缠绕保护,切记不可随意将套丝后的钢管硬甩地上,导致丝口破损,做到轻拿轻放。三、质量目标1、丝口无破损、无毛刺,丝口清晰,长度适宜;2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施;3、钢管平直,无弯曲、凹陷,镀锌涂层无脱落。四、安全事项1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前,应首先进行空负荷试车,确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常,应立即断开电源,检查,排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业,以防触电。3、操作者必须穿戴紧式工作服,开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西,操作者的头发不允许自由放开。4、设备运转时,严谨抓摸工件,拆装零件,手持工具工作。5、设备运转时,工件所产生的危险区域不得有人靠近。6、不允许超负荷使用设备,并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙,避免损坏设备,生产不合格的丝扣。7、当不适用设备时,应关闭电源开关,拔掉电源插头。8、搬运机械或钢管时,穿戴劳保用品,可戴上手套,以免割伤手臂。9、加工场所存在易燃品,应配备相应防火器材。10、严谨酒后、带病作业。年?月?日交底人?技术负责人?接方负责人其他接收人签名
全文预览
