的压力范围之内。(7)查看油压表指示值。带有能量卸载装置的压缩机,油压指示值应比吸气压力高0.15-0.3MPa,,没有卸载装置的压缩机,油压指示值比吸气压力高0.05-0.15MPa,。否则应对油压调整。(8)倾听膨胀阀是否有制冷剂流动声,观察膨胀阀后的管路是否有正常的结露(空调)和结霜(冷库)现象。(9)带有能量卸载的压缩机,运行初期应全负荷工作,这可以根据手摸气缸盖的温度而了解:缸盖温度较高,气缸在工作;缸盖温度偏低,则气缸已卸载。当进行卸载试验时,电机电流应有明显下降。(10)制冷系统中装设的安全保护装置,如高、低压力继电器,油压压差继电器,冷却水和冷冻水断水继电器,冷冻水结冻保护继电器以及安全阀等设备,在调试阶段应对其动作进行鉴定,以免产生误动作或不动作。(11)查看其他各种仪表指示值,是否在规定范围之内,如出现异常情况,应立即停机检查。制冷系统调试时的常见故障是膨胀阀或干燥过滤器堵塞(特别是中、小型氟利昂制冷机组)。堵塞的主要原因是系统中的垃圾及水分未处理干净,或者是充加的氟利昂制冷剂含水量不符合标准。因此,在制冷系统的安装和调试前,一定要做好系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后运行带来隐患。3.螺杆式制冷压缩机组调试压缩机组试运转前应符合下列要求:一、脱开联轴器,单独检查电动机的转向应符合压缩机要求;连接联轴器,其找正允许偏差应符合设备技术文件的规定;二、盘动压缩机应无阻滞、卡阻等现象;三、应向油分离器、贮油器或油冷却器中加注冷冻机油,油的规格及油面高度应符合设备技术文件的规定;四、油泵的转向应正确;油压宜调节至0.15-0.3MPa(表压);调节四通阀至增、减负荷位置;滑阀的移动应正确、灵敏,并应将滑阀调至最小负荷位置。五、各保护继电器、安全装置的整定值应符合技术文件的规定,其动作应灵敏、可靠。
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