的。剩余污泥量指数包括:污泥负荷、污泥指数、和污泥龄等。③在混合液中保持能够满足微生物需要的溶解氧浓度对于SBR工艺而言,反应池内的DO值是不固定的,在反应初期,由于曝气刚刚开始以及反应池内进入大量的有机物,此时DO值较低,随着反应的进行,池DO值逐渐呈升高的趋势,因此对于反应后期只要保持池内的溶解氧在2-3mg/L左右即可。对于本方案,需要在调试期内总结出反应池DO的变化规律,用来调整风机的运转以及曝气量的大小,使其真正发挥节能降耗的作用。④在反应池内,活性污泥、有机污染物、溶解氧三者能够充分接触,以强化传质过程。6、注意事项及系统异常处理: a、为了顺利完成调试工作,一定要保证此阶段SBR系统运行条件的稳定,避免进水负荷、含盐量、酸碱度的较大波动,而给SBR系统造成较大的冲击负荷,导致污泥恶化。 b、运行过程中,每运行周期一定要至少测量一次DO、pH、SV水质指标。改变污染物浓度前、后一定要监测系统中及要进入系统的水质全套指标,重点CODCr、pH,保证系统污泥负荷的合理性。 c、每次改变污水加入量的初期一定要注意观察污泥性状,及记录其适应时间,为下次污水加入量的改变提供参考依据。 d、当污泥SV30≥30%时,要少量排泥,以控制在20%-30%为宜。活性污泥处理系统在运行过程中,若出现异常情况,使处理效果降低,污泥流失。尤其在调试过程中,由于水质水量经常变化,出现的异常情况相对更多,如果不能及时判断原因,采取相应措施,就会前功尽弃,导致调试工作的失败。对于异常情况,需要及时做出准确的判断,并选择最简单经济的措施,防止事态扩大。五、数据化验频次一览表水样pHCOD氨氮总磷电导率SV30MLSS进水1次/天1次/天1次/天1次/天1次/天--1#SBR1次/天1次/天1次/天1次/天1次/天1次/天1次/周2#SBR1次/天1次/天1次/天1次/天1次/天1次/天1次/周
全文预览
