插楔。(3)混凝土泵送顶升前,打开预留观察孔,灌水润湿混凝土及模板,防止自密实混凝土失水,影响流动性。(4)检查所有泵送管连接是否牢固,严密,防止局部漏气造成泵压损失。还应预先采用同标号减石子混凝土进行润管,防止赌管。(5)混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设,由远及近退行拆管施工,减少接管时间,防止时间过长自密实混凝土堵泵。(6)对到场的自密实混凝土进行坍落度、扩展度、和易性测试,保证符合技术要求。(7)每个后浇带顶升连接口处混凝土顶升时,发现混凝土流出相邻连接口,则停止泵送,用大锤砸下止回阀插楔,混凝土泵送顶升完毕。拆除止回阀以下泵管,连接下一个顶升连接口,再用同样的方法进行顶升。直至后浇带浇注完毕。(8)混凝土顶升过程中,对反梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察测量,如果自密实混凝土顶升至超过盖板高度则符合要求,顺利完成。如果发现有混凝土浇注高度不够,说明反梁内混凝土浇注不实,在混凝土初凝前采用CGM-1型高强灌浆料进行二次灌浆,灌注时采用Φ12钢筋插倒,进行导流,并使自密实混凝土和灌浆料结合为一整体。(9)在混凝土泵送过程中,严禁反泵,在更换车辆时要保证泵压连续。(10)自密实混凝土顶升完毕后,混凝土达到终凝后才可将止回阀卸下周转使用。(11)待钢管内混凝土达到70%设计强度后拆除连接口。(12)施工完成后,将预留混凝土观察浇注泵管在地面以下割断,焊接钢板封堵,并刷防锈漆。(13)浇筑过程中,采取敲击模板底板的方法使自密实凝土浇筑流动顺畅,保证拆模后表面光洁。(14)反梁内混凝土高度测量,采用高亮度手电筒照亮观察,结合使用水准仪、塔尺抄测标高的办法,得出结论混凝土是否满足浇注高度要求。(15)自密实混凝土试块留置由于后浇带自密实混凝土数量小(小于100m3),要求一次顶升浇注完成,留置一组标样试块和三组同条件试块,同条件试块强度作为拆模依据。4.8拆除顶升配件及支撑体系
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