接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。h.冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。i.对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。3.热熔连接质量控制要点热熔连接因技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:a.不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;b.连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;c.操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;d.未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;e.熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。4.管子、管件热熔前,应对熔接部位灰尘清理干净,熔接深度要做好标记,热熔时间看下表:外径mm熔接深度mm加热时间s保持时间20155152518515322082040221220502518306328243075303035a.安装管件、阀门等应位置正确,阀杆要垂直向上。b.管道稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实。c.支管及喷头安装,按照要求选用散射喷头,喷头喷射半径要符合要求,快速取水器管径符合设计要求De25。d.在安装期间,须防止石块或其它坚硬物体坠入管沟,以免管子受损。工作暂停或休息时,一切管口均须封堵,以防不洁之物进入管内,水管装接完尚未试压前,应将管身部分先行覆土外露接口,以求保护。3.2.6分段试压为了让施工面及时得到恢复,并不影响其它专业施工,采取分段试压的方式,试压一段恢复一段,试验压力为0.6Mpa,试压介质为净水,试压时应将管内空气排尽,并缓缓升压,达到试验压力后,停压30分钟,以无压降为合格。试压要通过专业监理验收并形成记录记,冬季试压完毕后必须及时泄水,防止系统管道结冰冻裂。