焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查,不允许有下列缺陷存在:⑴裂纹;⑵严重咬边;⑶未焊透;⑷焊瘤及焊肉高低不平;⑸表面沙眼及灰渣;⑹焊缝断面尺寸不符合图纸要求。以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、14~17?条。2.各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查:⑴屋架的跨度偏差,从两端支承处最外侧的距离不得超过+3~-7mm。⑵屋架跨中高度允许偏差不得大于±10mm。⑶屋架跨中拱度偏差:为+10~-5mm。⑷钢柱安装允许偏差:柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为5.0mm;柱基准点标高+5.0~-8.0mm;挠曲矢高H/1000(15.0mm);柱轴线垂直度为10.0mm。⑸杆件轴线对节点,中心的偏移不得大于3mm。五、质量保证措施1、设置专职的质量检验员,由质检员负责复核各放样尺寸的准确性,以及复查焊缝位置。2、工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。3、焊工必须持证操作,必须对自己所焊焊缝质量进行自检,并做出标记,以落实责任。4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验,不合格的一律不用。5、主体在吊装之前,由质检部再进行一次质量检查。6、为了克服焊接变形和防止焊接应力造成焊缝裂纹,在施工过程中积极开展:“QC”小组活动,群策群力争创“全优”。六、安全措施1、进入制作现场人人必须戴安全帽,穿工作服,工作鞋,操作时戴手套。2、氧气、乙炔必须放在规定的位置,不得随意移动。3、由于露天操作,下雨天焊工不得进行电焊作业。4、搞好现场的照明设施。6、组装钢结构时,必须作好安全支撑,防止倾倒。七、工程验收钢结构工程的验收,应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。工程验收,应提交下列资料:(1)钢结构工程竣工图和设计文件;(2)安装过程中形成的与工程技术有关的文件;
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