施工1)为了保证封缝质量,应清除裂缝周围的析出物及其他残留物,裂缝两边各5cm内的混凝土表面,打磨出均匀的新鲜面。[小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝] 2)根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验,若要达到满意的灌浆效果:裂缝宽度在0.5mm以上,设置灌浆咀的距离应在0.5m左右;裂缝宽度在0.4mm~0.5mm,灌浆孔距0.4m左右;裂缝宽度在0.3mm~0.4mm,灌浆孔距0.3m左右;裂缝宽度在0.3mm以下,灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄,越容易堵塞,灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。 在裂缝上安装的灌浆咀,多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆,就要立即进行检查,分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续,影响防渗效果。 固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀,裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。 当裂缝为干燥表面,灌浆咀采用粘结法固定,使灌浆咀能承受一定压力。当裂缝为潮湿表面,应使用快干水泥固定基座或打孔后清洗孔眼,将灌浆管固定在孔眼内。上述方法均要保证孔眼与裂缝畅通,灌浆嘴不松动。 3)对于不渗水的干燥缝:首先用环氧腻子均匀封缝,然后使用结构胶将裂缝两边各2.0cm范围内的表面批2.0 ~5.0mm厚做第二道密封层,以确保灌浆时裂缝中的浆液不会泻漏。潮湿缝:首先用堵漏剂堵水,待干燥后,在裂缝两边各2.0cm宽的范围用结构胶批2.0~ 5.0mm厚做为保护层,确保裂缝不漏浆。 4)通气试验的目的是为了检查灌浆孔与裂缝是否通畅,检查封缝是否有效,确定可否灌浆。 以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中,详细观察每个灌浆孔的通畅情况:封闭后的裂缝是否漏气,周边混凝土是否有漏气孔。认真填写试气纪录,把发现的问题、部位详细填写清楚。