产品,需按一定顺序排列后进行二次加硫以防产品变形4.3.2内径v40mm的产品以混排的方式进行,线径较细的规格作业时需将产品平铺在烤盘上进行二次加硫4.3.2特殊制品摆放方式按照工程制定的v二次加硫作业标准书>进行作业5.二次硫化条件设定标准:序号材质二烤温度(°C)二烤时间(h)备注1\R(天然橡胶)//2SBR(丁苯橡胶)150±50.5h除味3NBR-硫硕(TM橡胶)150±52h4\BR-过氧(丁猜橡胶)160±5lh5EPDM-硫磺(三元乙丙橡胶)150+52h6EPDM-过氧(三元乙丙橡胶)160+52h7IIXBR-过氧(氢化丁月青橡胶)160+52h8Silicone(硅胶饮用水级)200±54h饮用水级(NSF)9Silicone(硅橡胶)200±52h普通10Silicone(硅胶透明)180±52h透明11CR(氯丁橡胶)150+5lh12FKM(氟橡胶)230+524h1360SIL314P200+56h相机护套6.备注:6.1相同材质,不同硫化体系的产品应严禁一起二次硫化,同一硫化体系不同材质的产品严禁一起硫化。6.2.产品线径/肉厚超过15mill的厚制品,应采取逐步升温的特殊工艺,防止产品受热不均产生炸裂!6.3.逐步升温举例:1H?1H?1H?1H?1H常温—A125°C—A150°C—A175°C—A200°C—A230°C(恒温计吋)*每个温度阶梯采取1小吋甚至更长吋间缓慢匀速升温;有吋每个温度点都要保持恒温1小吋甚至更长吋间,以使厚制品内外温度一致同步。6.4特殊制品的二次硫化条件请参考工程另外发行的〈二次加硫作业标准书〉6.5产品二烤前需检查产品是否受潮,湿的产品严禁直接进行二烤,需将产品用120°C烘烤30min,待产品完全干燥后才可进行二次加硫6.相关文件:7.使用表单:7.1生产流程卡7.2二次加硫作业标准书7.3二次硫化记录表