水、外加剂等计量要准确),且要严格控制好水灰比、塌落度及搅拌时间。混凝土要分层下料浇筑;混凝土自由倾落高度超过2m时,要采取增加滑槽、溜筒等方法下料,防止骨料分离。混凝土采用插入振捣器时,每一点的振捣时间控制在20~30s;振捣器要快插慢拔,待出现泛浆后,混凝土不下沉即可停止振捣。混凝土浇筑完12h后,可采用铺盖草袋及洒水养护,保证混凝土始终保持湿润状态,养护时间为14~28d二、①胀模处理方案:对于爆模砼构件,根据构件未爆模部分实际情况,确定需要修凿处理范围,并在其周围弹上墨线,然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼,并用尖钻将其表面修凿成3mm宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽,以利装饰层与结构之间的结合。爆模砼凿除过程中,严禁用大锤或野蛮施工,严禁随意破坏砼结构,以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理。②胀模预防措施:(1)模板设计方面的措施(2)荷载的组合:除按规范计算混凝土的侧压力外,还应考虑混凝土的浇筑方法、堆料方法及可能发生的意外荷载。(3) 模板的设计:全木模板板面、支撑、对拉螺栓的布置可按通常方法计算,但面板为木竹板面时,因板材的技术指标一般在标准干燥条件下测定,经水泡后会稍有损失,因此凡采用木、竹面板时,建议其厚度较计算值作一定的增大,围檩间距及柱箍间距作适当减小,对拉螺栓布置间距也适当减少。(4) 对拉螺栓的布设:应结合结构计算布设,对不宜布设对拉螺栓的部位,可采用支撑进行补强。此外,在距墙、柱模板200~250㎜处楼板上,须预埋18-25钢筋支脚,以固定模板下口。(5) 处理好以下问题:角模形式、大小及与墙、顶板模板的连接方式;模板板块的拼接方法,大模板之间及大模板与角模的拼接方法;梁柱节点、楼板与墙、柱交接处内外模板及支撑方法。(6) 根据建筑结构设计实际情况进行模板预排,将非标准板放置在跨中便于处理的部位。(7) 确定模板安装顺序,保证整体拼装质量。
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