应做好下列准备工作:a应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求;b应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施,经审批后方可实施;c拆除前应对施工人员进行交底;d应清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.2单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连接件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连接件加固。7.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连接件。当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按有关规定设置连接件和横向斜撑加固。7.4架体拆除作业应设专人指挥,划出工作标志,禁止无关人员进入施工现场,当有多人同时操作时,应明确分工、统一行动,且应具有足够的操作面。7.5卸料时各构配件严禁抛掷至地面;7.6运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。八、脚手架检查与验收8.1构配件检查与验收8.1.1新钢管的检查应符合下列规定:a应有产品质量合格证;b应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,其质量应符合本规范第4.1.1条的规定;c钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;d钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.8的规定;e钢管应涂有防锈漆。8.1.2构配件允许偏差应符合表8.1.2的规定表8.1.2构配件的允许偏差序号项目允许偏差△mm示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48.3壁厚3.6±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4钢管弯曲a各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺
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