查止推间隙,复查转子中间位置;3、检查机械密封是否有损坏或安装不正确,检查密封“O”圈完好情况;4、检查泵体端盖、密封面锈蚀、磕碰等情况;5、解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、轴套及各部磨损、锈蚀程度,予以修复;6、检查各段叶轮轮毂、口环、轴封紧固螺母间端面接触情况;7、测量泵轴及转子各部件跳动情况;8、检查、调整各零部件配合情况和配合间隙;9、调整转子窜量,并记录单边窜量值;10、检查泵体及各部位坚固螺栓完好,更换损坏件11、设备及附属管线除锈防腐。五、拆卸检查情况1、泵体:泵体内有积水、焊渣、木炭等杂质,液体流道表面有锈蚀,泵体与端盖密封面垫片破损;2、泵轴:级间密封处轴有拉伤,是导致盘不动车的主要原因;3、叶轮:表面及流道内有锈蚀缺陷,各级叶轮口环与壳体口环配合间隙符合要求;4、滚动轴承:轴承的滚子与滚道无坑疤、麻点和锈斑,保持架完好,接触平滑,转动无杂音,轴承内圈、外圈和轴、壳体孔的配合符合要求,止推间隙符合要求;5、轴封:轴套和密封环表面生锈,配合间隙符合要求;6、机械密封:动环与静环密封端面光滑无破损和裂纹,弹簧、辅助密封圈等组件完好,装配后密封压缩量符合要求;7、联轴器:联轴器对中偏差和联轴器端面间隙符合要求;处理方法对泵体端盖、流道进行清理、打磨、除锈,更换泵体端盖密封垫片;打磨、修复泵轴和迷宫密封环拉伤位置;对叶轮表面及流道进行打磨除锈;将止推间隙调整到要求尺寸;打磨清洗轴套和迷宫密封环;泵与电机对中找正,找正数据如下:清洗打磨其他生锈零部件。更换密封垫片检修遗留问题和建议端盖密封垫片(缠绕垫)内圈尺寸小,易导致安装时损坏;建议联系厂家更改备件尺寸。叶轮浸水部分锈蚀,可能影响动平衡。八、试车情况检修后能盘动车,未通电待试。九、?备件、材料、工时统计1、更换备件清单;序号备件名称规格型号单位数量备注1端盖密封垫片304包石墨金属缠绕垫件22非驱侧机封静环件1
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