求。二、引孔施工中的主要技术问题处理(一)引孔风量不足应对措施:根据钻孔孔径要求及已选空压机风量,采用潜孔锤跟套管钻进工艺引孔。根据空压机满足的引孔直径能力和套管规格。经实际应用,潜孔锤跟套管钻进工艺解决了风量不足的问题,引孔施工过程中获得较理想的效果。(二)岩屑串孔应对措施:岩屑串孔是由于两桩引孔间距较小,在高压空气作用下,高压空气通过地层中的孔隙,钻孔与钻孔之间连通,导致高压空气压力降低。在预应力管桩潜孔锤引孔施工过程中,由于岩屑串孔问题的产生,导致引孔出口风量小于15m/s,无法达到排屑的目的,而使岩屑通过孔隙进入另一孔内,相邻孔内形成一定厚度的沉渣。经研究分析发现,孔内沉渣对预应力管桩沉桩影响较小,其原因主要有两方面:一方面是由于孔内沉渣颗粒较小,结构松散,对沉桩阻力影响较小。另一方面由于沉渣在孔内水的作用下,形成饱和砂层,在管桩施工过程中,在振动力作用下,饱和砂层产生砂土液化现象,而使孔内沉渣对沉桩影响较小。所以在施工过程中,并未对桩孔引孔进行特殊处理,通过实际施工发现,岩屑串孔现象对引孔沉桩未有较大影响。(三)如何控制引孔垂直度应对措施:启动空压机驱动潜孔锤开钻。初钻时,应低速钻进,应经常复核钻杆的垂直度,并应及时调整。并采用潜孔锤跟套管钻进工艺引孔,既解决出口风量不足问题又控制引孔垂直度。三、潜孔锤引孔工期的保证本项目中风化、微风化球体或夹层集中区域大约有200根预应力管桩需要引孔,安排2台潜孔锤钻机进场施工,每台潜孔锤钻机每天能引孔约5根,每天完成约10根桩的引孔作业,20天内完成该区域的引孔工作。该部分引孔作业完成后,留下一台潜孔锤钻机作为备用,当其余管桩施工区域需要引孔时进行引孔作业。接到甲方中标通知书后立即组织机械设备和管桩材料进场,本项目计划安排2台潜孔钻机进行管桩引孔作业,施工过程中可以根据实际情况进行调整增加引孔设备数量,以确保总工期目标的实现。
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