洗作业人员根据清洗介质的危害性,使用合适的防护服装、防护眼镜、带有面罩的安全帽、手套以及脚面保护装备等,并根据作业现场情况确定是否佩戴听力保护装备。5.2.4在有毒或强烈异味的环境下作业时,应佩戴防毒面具或呼吸保护器。5.2.5喷枪(喷杆)作业人员所承受的反冲力应不得超过其体重的1/3。5.3清洗作业的人员培训5.3.1上岗前应接受作业培训,并考核合格。5.3.2作业人员应每年接受培训,培训结果记录归档。5.3.3在使用新的设备或部件之前,相关作业人员应接受操作培训。5.3.4培训应包括但不限于以下内容:a)高压水射流的切割作用以及对人体的伤害;b)作业现场个人防护装备;c)喷枪、喷杆等使用方法及姿态;d)所有控制装置的使用方法;e)设备运行中可能出现的各种故障和解决措施;f)设备维护的步骤和方法;g)高压软管检验和连接方法。5.4作业前的准备5.4.1应针对作业内容进行工作安全分析,根据风险评估结果制定安全工作方案,并对参加作业人员进行培训。5.4.2工业安全分析的范围包括但不限于以下方面:a)需清洗的设备或装置;b)对有腐蚀性和有害物质采取的清洗方法;c)清洗的工作压力和清洗流量;d)废料的收集处理;e)作业带来的环境影响;f)作业人员的危害和防护措施。5.4.3涉及专项作业许可的,应办理相应的作业许可。5.4.4按照安全项目检查单在每项作业开始之前完成检查,如有故障应修复后方可开始作业。安全项目检查单参见附录A。5.4.5被清洗的设备或装置应进行能量隔离,并上锁挂牌。5.4.6尽量将被清洗物品运至高压水射流清洗的特定场地内作业。5.4.7作业影响区域(包括作业区上下方)应设置护栏,并悬挂标牌。5.4.8作业影响区域内的动设备都应处理停机或断电状态,并上锁挂牌,除非清洗作业本身要求这些动设备运转。5.4.9作业影响区域内的所有电气设备应有有效的屏蔽防护罩或其他防护设施。
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