,为了使NH3和NOx在短时间内实现充分反应,需要在停留的时间内实现氨水与烟气的充分混合。通常来说,随着停留时间的延长,脱硝效果会明显提升。即使在温度偏低的情况下,通过适当增加混合物在最佳区域的停留时间,也能促使脱硝率达到可以接受的程度。现实中,停留时间的设计值可以根据实际情况确定。喷入的反应剂与炉内烟气混合程度喷入炉窑内的反应剂与烟气的混合程度主要受反应剂的雾化程度影响。因此,有必要选择合适的喷嘴,通过对喷射方向、雾化角以及喷射速度的合理调节来促使反应剂可以尽可能地达到最佳雾化效果,从而促使反应剂与烟气可以实现充分混合的目的。取得满意脱硝效果的关键还涉及到喷射点位置与喷射点数量的影响,如果发现反应剂与燃烧烟气没有实现充分混合,那么还可以采用如下应对措施:增加喷嘴数量;扩大喷射区等。 4SNCR法水泥窑脱硝工艺系统的构成还原剂接收系统对于水泥窑燃烧烟气的脱硝处理工作,还原剂氨水一般都选择外购。外购的氨水在运送到厂区后,可以通过离心泵将其输送至氨水储罐中。考虑到氨水具有易挥发的特性,可以将氨水储罐和氨水稀释系统相连,这样挥发的NH3也可以被水稀�吸收,进而降低氨逃逸。与氨水作为还原剂不同,如果水泥窑的烟气脱硝处理系统选择尿素作为还原剂,那么一般会选择本厂自行制备。首先由工人拆开尿素袋,并将其投入到尿素给料斗中,再通过提升机将其输送至尿素溶液制备容器中,尿素颗粒通过与除盐水混合并溶解,进而就可以制备出浓度满足需求的尿素溶液。还原剂存储系统还原剂储存系统主要由还原剂储罐、吸收罐、稀释水储罐等构成。因为该系统的空间占用较大,所以需要根据水泥生产现场的实际条件,尽量将存储系统布置在均化库附近。为了实现对还原剂储量的精确检测,可以在还原剂储罐中加装液位计,并将液位信息实时地传输给脱硝控制系统。为了避免因氨水泄露而导致的向罐区外的溢流扩散问题,可以在罐区周围设置相应的混凝土围堰及排水沟。
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