大,就需要翻晒,若土的含水量偏小,可适量撒水.土方碾压要从边部向中间碾压,碾压时先轻型后重型,先慢后快.碾压完毕后,表面应平整,无轮迹,压实度的抽检频率按施工规范的要求检查,要求压实度大于95%.二﹑三七灰土层施工1﹑石灰质量应符合规定的Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标.要尽量缩短石灰的存放时间.如存放时间较久,经试验有效钙及氧化镁含量低于Ⅲ级标准时,应按有效成分适当提高石灰剂量.2﹑土1]塑性指数为10~20的粘性土易于粉碎便于碾压成型,施工和使用效果都较好,对土中所含土块,要加强粉碎,粉碎后土中>25mm的土块应小于5%,塑性指数较大的粘性土含量应小于10%,能够采取两次拌和法,第一次加部分石灰拌和后含放24~48h,再加入其它石灰进行第二次拌和.2]土中的某些盐分及腐殖质对石灰土有不良作用,硫酸盐含量超过0.8的土和腐殖质含量超过10%的土,不宜用石灰稳定.3]通常露天水源及地下水源均可用于灰土层施工3﹑灰土施工准备1]整理下承层2]新完成的底基层或土基必须按有关规定进行验收.3]凡验收不合格的地段,必须采取措施使其达到标准后,方能在其上铺筑石灰土层.4﹑测量1]在土基上铺筑石灰土层必须进行恢复中线测量,敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩.2]进行水平测量,把路面中心设计标高引至指示桩上.5﹑备料1]备灰和消解石灰(1)开工前应选择适当的存灰点,以地势较高,近水源,有电源,有交通通道,离居民点有一定距离且较安全的地点为宜,以免雨季被泡,调运困难等.(2)消解石灰时要佩戴眼镜,穿胶靴等劳动保护用品,防止石灰烧伤,为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀,存灰点堆存石灰的高度不宜超过3~4m.(3)消解钙石灰应在用灰前3~5d消解完毕,镁石灰及高镁石灰应充分消解10d以上方准使用,未消解透的石灰不准装车铺用.加水时应控制水量适当,第一遍注水为初