处理●钢材弹性砂片打磨除锈至氧化皮,允许有薄锈,焊接,火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣,飞溅物打磨除锈至St3级。2 带锈底漆●带锈底漆3-5 0.08 6h以上3 第二次底漆●氟碳底漆100 30-50 0.2 24h-7d 4 修补涂装○在露出基材的表面用双组分底漆涂装2遍5 第三次底漆○同第二次底漆6 刮腻子○不饱各聚酯腻子100 24h以上稀释剂0-3 7 打磨○用320#、800#研磨或打磨8 中涂●双组份氟碳中涂100 30 0.2 24h-7d 稀释剂刷涂0-10 喷涂0-20 9 面漆●氟涂料100 30 0.18 24h-7d 专用稀释剂刷涂0-10 喷涂0-20 10 罩光漆○氟涂料100 30 0.10 72h以上专用稀释剂刷涂0-10 喷涂0-20 注:○表示根据要求选择●表示按规定操作三、涂层厚度NO 涂层系统名称技术要求参考用量(kgm2) 1 钢材表面预处理喷砂Sa2.5 0.3 2 防腐底漆环氧富锌底漆干膜厚≥50-70um> 0.3> 3 防腐阴档层环氧云铁中间漆干膜厚≥50-70um 0.2 4 氟碳色面漆氟碳面漆干膜厚≥20-30um 0.125 5 氟碳罩光清漆干膜厚≥10-15um 6 辅料固化剂、稀释剂等适量四、涂装工艺过程及要求1、有氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级。2、无氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级或弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物,打磨至平整后,弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。4、涂环氧富锌底漆两道,厚度50-70um,干燥。5、涂环氧云铁中间漆两道,厚度50-70um。6、焊接、划伤部位局部找补腻子(原子灰)。7、涂氟碳面漆两道,厚度20-30um。8、涂氟碳罩光漆一道,厚度10-15um。9、每到涂层间隔不小于1小时,施工温度10-40度。10、涂层和稳定与固化。
全文预览
