分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后方可开始工作。Р作业程序Р严禁超负荷超技术规格使用设备。Р装卡工件必须牢靠。铣削不正规的工件时,工件重心应放在工作台的中间位置。Р正确安装刀具,合理选择刀具和切削用量,并经常检查刀具的紧固及磨损情况。Р刀杆锥面、锥肩平面应清洁,无伤痕,锥度要相符。Р铣削平面时,必须使用四个刀刃以上的刀盘,防止过大冲击振动。禁止使用磨钝了的刀具加工工件。Р在使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧,使用横向工作时,也应将纵向及垂直方向紧固,避免工作台震动。Р用挂轮铣削螺旋槽时,应特别注意选择的切削量不宜过大。Р使用分度头时,应尽量卡在工作台的中间位置,不用时应立即取下。Р在铣切工作中,尽可能利用工作台纵向丝杆行程的全长。如果加工所要求的行程很短,应经常改变丝杆的工作部位,以使磨损均匀。Р禁止主轴在运转中变换速度。Р机动对刀在接近工件时,应改为手动。Р铣削刀具未脱离工件时不得停车。Р工作台和升降台在移动以前应先松开夹紧手柄(或松开紧固螺钉)。Р在快速或自动进给铣削前,必须先调整好限程挡铁。Р铣削代键轴类或切割薄的零件时,严防铣削分度头和工作台面。Р装卸工件或夹具时应轻拿轻放,选择安全可靠的吊具和方法,避免碰撞擦伤滑动面和工作台面。Р铣削前应清除机床上的工具、杂物,并使各导轨面保持清洁、润滑。不准在工作台上敲打和校直工件。Р当保险机构起脱开作用时,则说明机床已过载,应立即降低切削量或更换锋利的刀具。Р禁止操作者托人代管或离开开动着的机床,离开时必须切断电源。Р工作中必须经常检查设备各部的运转和润滑情况,轴承温升不准超过65 °C,如发现有异常现象时应立即停车检查。Р设备维护方法和周期Р工件加工完了时,将各手柄应置于非工作位置上,工作台移到中间位置,升降台落到下面并切断电源。Р按保养要求进行保养设备,工件、工具、附件等摆放整齐,滑动面擦净加油润滑。
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