2)磷化底漆宜喷涂。如采用刷涂,则不宜往复进行。涂层厚度为8~12um。施工粘度(涂-4粘度计)宜为15S。Р (3)涂覆磷化底漆2h后,应立即涂覆配套耐腐蚀涂料的底漆,涂覆时间不得超过24h。Р 4.1.3.4 过氯乙烯的施工Р (1)施工顺序:底漆+过渡漆+磁漆+过渡漆+面漆。Р (2)过氯乙烯漆的施工,除底漆外,应在前一道漆实干前涂覆。如前一道已干固,在涂覆下层漆时,宜先用过氯乙烯漆稀释剂喷润一遍。Р (3)过氯乙烯宜喷涂,如采用刷涂,则不宜往复进行。涂膜厚度为底漆20~25um,过渡漆15~20um,磁漆20~30um,清漆15~20um。其施工粘度要符合产品说明书的要求。Р (4)如施工环境湿度较大,漆膜发白,可减少稀释剂用量,加入适量的防潮剂。若施工环境高于30℃时;可在漆中加入部分高沸点溶剂。(如环已酮)Р 4.1.3.5 无机富锌漆的施工Р 13Р (1) 无机富锌漆的配制及刷涂顺序按设计或产品说明书的要求进行。Р (2)无机富锌漆宜采用刷涂,刷涂时应随时搅拌防止锌粉沉淀,每次涂层厚度为50~80um。Р 4.1.3.6 氯磺化聚乙烯施工Р (1) 涂料配制及使用按厂家说明书的要求进行并做好记录。Р (2)氯磺化聚乙烯涂料宜采用无气喷涂工艺施工。喷涂应按介质流向进行,喷枪移动速度应均匀(小管径涂刷)管子转动速度亦应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直。下一道漆应在上一道漆膜表干后涂敷,如果超过7d,应打毛后再喷涂下一道漆。Р (3)表面预处理合格后至喷涂第一道漆的间隔不应超过4h。如果表面在4h间隔时间内出现锈蚀现象,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。Р (4)防腐蚀层施工的质量检验Р ①表面预处理的除锈等级应达到sa2级,表面粗糙度宜为15~35um。②每一道漆涂敷完成后,应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度、喷嘴直径、喷涂速度等工艺参数进行调整。