%。Р检测评判限值Р轮胎在激励振动条件下测得的悬架吸收率应不小于40%,同轴左、右轮悬架吸收率之差不得大于15%。Р检测结果判定方法Р当检测中实测的悬架吸收率小于40%,则认为吸收率不合格Р当检测中实测的同轴左、右轮悬架吸收率之差大于15%,则认为吸收率不合格Р被检车辆要求Р检验方法中如无特别说明,被检车辆均为空载Р被检车辆的车身、驾驶室、发动机舱、车厢、底盘和照明信号装置应清洁、无油污。Р被检车辆应随车携带行驶证,机动车登记证复印件和产品说明书Р录入数据要求Р无需录入数据Р使用注意事项Р超出悬架台额定载荷的汽车,禁止驶上悬架台Р不要在悬架台上停放车辆和堆积杂物,严禁做空载实验Р不要对肮脏的车辆直接检测,特别是轮胎和底盘部分粘有较多泥土的车辆,应首先清洗并待滴水较少时进行检测Р雨天检测必须为车辆除水,滴水较少时才能检测Р严禁悬架台中进水,保持传感器清洁、干燥和正常工作。Р为保证测试精度,传感器应预热30minР检测过程Р将被检车辆各轴车轮依次驶上悬架装置检测台,并使轮胎位于检测台面的中央位置,测量左、右轮的静态轮荷。Р分别起动悬架检测台的左、右电动机,使汽车悬架产生振动,增加振动频率并超过振动的共振频率。Р当振动频率超过共振点后,将电机关断,振动频率衰减并通过共振点。Р记录衰减振动曲线,测量共振时的最小动态轮荷,计算并读取最小动态轮荷与静态轮荷的百分比以及同轴左、右轮百分比的差值。Р注:衰减振动曲线的纵坐标为动态轮荷,横坐标为时间Р日常维护Р使用3个月后,拆开面板检查设备上的所有螺栓、螺母,包括电气接线端子的螺栓,是否有松动现象并紧固。Р使用6个月后,除进行第1)项工作外,还需对台架内各部位进行清洁,同时检查线路固定是否牢固,对轴承座进行润滑。Р为了保证测量准确,应按《汽车悬架装置检测台校准规范》(JJF 1192-2008)定期进行校准,一般两次校准最长时隔不超过12个月
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