对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装时要注意焊缝的位置,应符合如下要求:Р1)直管段两环焊缝间距≥管径或150mm;Р2)环焊缝距支吊架净距离≥50mm;Р3)在管道焊缝上不得开孔;Р4)管道焊缝不得设置在穿墙及过楼板的套管内。Р管道安装时应对法兰密封面垫圈进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在,法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰直径的1.5‰,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜;法兰连接还应保持同轴度,其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,且保证自由穿入,法兰连接应使用同一规格螺检,安装方向一致;螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝;紧固后的螺栓与螺母宜齐平。Р穿墙及过楼板的管道,应加套管;穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面50mm。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。Р管道安装的允许偏差(mm)见下表:Р项目Р允许偏差Р检验方法Р坐标Р室外架空Р25Р用水准仪、经纬仪、直尺、水平尺及粉线检查Р室内架空Р15Р埋地Р60Р标高Р室外架空Р±20Р室内架空Р±15Р埋地Р±25Р水平管段Р平直度РDN≤100Р2L‰,≤50РDN>100Р3L‰,≤80Р立管垂直度Р5L‰,≤30Р线锤、直尺检查Р成排管道间距Р15Р拉线和直尺检查Р交叉管的外壁或绝热层间距Р20Р④与设备连接的管道Р与传动设备安装的管道:安装之前必须将管内清理干净。安装时,应从机器侧开始,先安装支架,管道阀门的重量和附加力矩不得作用在设备上,在管道与设备连接之前应在自由状态下检查法兰的平行度与同轴度,其方法是用卡尺塞尺进行测量。管道系统与设备最终封闭联接时,应在设备联轴器上架百分表监测,使管道安装引起的设备对中误差符合设备安装要求。固定焊口应远离设备。Р与机器连接的管道及其支吊架安装完毕后,应卸下接管上的法兰螺栓,在自由状态
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