,一气呵成,中间不要停留,避免出现洗缝现象。Р(5)要确保切缝的深度在板厚的1/3-1/4之间,否则要及时返工,避免出现断缝。Р(6)在切缝时,要使两个相邻的缝对齐,不得出现半个缝宽以上的偏差。Р(7)在切缝时,若不是最后一幅,就不要贯通,要预留3cm左右的宽度,待后续施工时一并切通,避免造成混凝土掉角。Р6、控制刻缝(刻纹)的质量Р有刻纹要求的水泥混凝土路面最后一道收光不宜用钢抹子收光,应用木抹子收光;有拉纹要求的水泥混凝土路面最后一道收光必须木抹子收光。Р在进行刻缝(刻纹)时,要做好如下几项工作:Р(1)要计算好每块板刻槽的道数,使刻槽间隔在10cm左右,且均匀一致。Р(2)在切割前要打线,保证切割线同路线的法线方向一致。在切割时要用轨道,确保线型顺直。Р(3)切割时要匀速前进,一气呵成,中间不要停留,避免出现洗缝现象。Р(4)刻缝深度要控制在3mm-5mm左右,要均匀一致,且一次成型。Р(六)、水泥混凝土路面胀缝的设置和灌缝Р胀缝(真缝)的设置和施工也必须严格按照《公路水泥混凝土路面施工技术规范》的要求进行,否则必须返工。胀缝和施工缝以重合为宜,缝宽20-25mm,胀缝之间的间距不宜超过250米,且必须设置传力杆、胀缝板,禁止使用泡沫板填塞,可采用1-2cm厚的木板或胶合板填塞;胀缝板必须贯穿混凝土面板嵌入,预留传力杆孔洞,顶部预留20mm的位置,以便灌缝时剔除其上的混凝土浇灌胀缝填缝料;传力杆一般采用φ28的光面钢筋,一端固定,一端涂抹防粘涂层并戴活动套帽,以便自由伸缩,传力杆长度为40cm,间距30cm。Р混凝土面板养生期满后应及时灌缝。灌缝材料应采用常温聚氨酯、或硅树脂、或加热沥青胶泥,不能使用普通沥青灌缝,使用加热沥青胶泥作为灌缝材料时应按照沥青胶泥的温度说明加热至规定温度,加热过程中应使沥青胶泥充分融化并搅拌均匀后再使用。灌缝深度宜为15-20mm,最浅不能
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