由买方承担。如第一次抽样检验不合格,则进行第二次加倍抽样检验,如不合格则将拒收此批货物,且无论检验合格与否卖方将承担全部检验费用。具体检验参照本技术条件及有关标准执行。Р7 工厂检验和监造Р7.1 卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方根据需要派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。Р7.2 买方的监造工程师或代表应有权进入制造产品的地点,卖方应向买方代表提供充分的方便,以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。Р7.3 在产品制造过程的开始和各阶段之前,卖方应向买方进行报告以便能安排检验。Р7.4 除非买方书面通知产品免于检验,否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物。Р7.5 货物装运之前,应向买方提交6份检验报告。Р8 包装及运输Р8.1 电缆应妥善包装在符合JB/T 8137规定要求的电缆盘上交货。Р8.2 电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头应钉保护罩,伸出的长度应不小于300mm。Р8.3 成盘电缆的电缆盘外侧及成圈电缆的附加标签应注明:Рa)?制造厂名称或商标;Рb)?电缆型号及规格;Рc)?长度(m);Рd)?毛重(kg);Рe)?制造日期;Рf)?表示电缆盘正确旋转方向的符号;Рg)?标准编号。Р8.4 运输和贮存应满足以下要求:Рa)?电缆应避免在露天存放,电缆盘不允许平放;Рb)?在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下;Рc)?吊装包装件时,严禁几盘同时吊装,在车辆船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。Р附录 AР(规范性附录)Р主要生产设备清单Р主要生产设备清单见表A.1。Р表A.1 主要生产设备清单Р序号Р设备名称Р型号Р生产厂家Р台数Р购置时间Р备注
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