体无接缝、无缝隙,质轻高强,对减轻结构质量有较大的潜力。另外,由于成型简便,比钢质、木质艇省工,批量生产性好,采用PDCPD材料还可有效降低皮划艇的造价。图6为由PDCPD制成的皮划艇。Р6.车辆РPDCPD可代替金属或玻璃钢而应用于车辆壳体及其他部件,其优点是:质量轻,转运、组装更省力,并且可降低生产线上工人的劳动强度、降低车辆燃油消耗及提高车辆载荷量;投资小,生产周期短,见效快;车辆壳体可实现外观自由设计,使其更加多样化、个性化;壳体喷漆前几乎不经过任何处理就可达到A级表面粗糙度;着色性、电镀性及抗老化性优异。图7为制造材料采用了PDCPD的农用车。Р7.其他应用РPDCPD材料的低密度、高强度、高硬度、高耐冲击性及优异的耐腐蚀性使其可用于制造大型垃圾箱,替代木材制备载荷量更大、使用更耐久的物流托盘(如图8所示),以及高强度、高抗冲击能力、大面积的薄壁制件,如空投箱。优异的低温特性(-40℃环境下材料不变脆)则使其可用于制造摩托雪橇(如图9所示)。PDCPD材料还在体育器材、大型电器外壳及航空制造业等领域具有很好的应用前景。Р展望Р目前,国内已建成10多条PDCPD-RIM制品的生产线,产品主要集中在工程车、农用车等大型机械的壳体上。经过近10年的市场检验,客户对产品较认可。一些应用领域也正在开发,比如污水净化槽和医疗设备,还有一些应用领域(如体育器材)有待开发,因此PDCPD制品的市场潜力较大。Р近几年,环境因素使一些发达国家对玻璃钢产品的使用进行了严格的控制,而PDCPD则属于“环境友好材料”。国家环保政策的规范、公民环保意识的加强和市场认知度的提高为PDCPD制品的高速发展提供了契机。一旦原料实现国产化,可与国外品牌形成竞争,并进一步降低原料价格,稳定货源供应,提供优质技术服务,从而提高国内制品生产商的利润空间。可以预见,PDCPD将在多个应用领域实现突破性增长。
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