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锂电池厂实习总结

上传者:火锅鸡 |  格式:docx  |  页数:8 |  大小:18KB

文档介绍
极片须要完全盖住正极极片,这样才能保证电池的容量以及安全性。此道工序的质控关键点在于卷针宽度、卷芯宽度、卷芯厚度、极耳中心距以及overhang。Р裁隔膜/撕隔膜Р公司采用的隔膜原料为陶瓷隔膜,在裁隔膜的时候,需要注意保持两边对齐,否则会导致张力不均匀而使隔离膜切斜;另外还得注意测量工具不要碰隔离膜,以免划伤。撕隔膜则是需要注意力度,不要将隔膜弄皱和损坏。Р以上步骤是我暂时在二车间实习所得到的部分总结,还有X-RAY、测短路等小工序则不列出来一一介绍了。总而言之,锂电制造过程中质量控制十分重要,任何一个小问题都会导致最后的产品不合格,所以我们应该多注意细节,不能有任何一个漏洞。Р在这两周的车间实习里,我学习到了很多东西,比如首件的时机(机器开拉前、换班次、换型号和长时间停工)还有相关工序的质量控制点等等。这段时间里,我大致地了解到质控部的职责,明确了作为一个质量控制员所需要的职业素养。在我心里,一个优秀的质控员应该能提前预测到问题并解决它,而不仅仅是按照规章制度来测测数据(当然数据也是很重要的)。我觉得质控部门应该是一个技术岗,很多工序上的问题我们自己应该能解决,而不是依赖于技术与工艺部门。希望公司能给我们多一些的培训,帮助我们分析工艺上常见问题的原因及其解决方案。这段时间里,我看了很多公司里的文件,发现其中相关工序和车间里工序有一些出入,希望能够校准(正极冷压工序规格牌的压实密度单位错误)。还有我觉得每个车间的办公桌可以放一个员工通讯录,如果出现问题可以及时联系相关负责人。对于我们质控部,我则是觉得每日早会可以弄一个会议记录,记录前一天车间出现的问题以及解决方案,这样可以避免出现同一个问题,即使出现相似问题,也能通过会议记录快速找出问题原因及解决方案。Р在接下来的日子里,我会更加用心地去学习,多动手,多思考,使自己能够成为一个合格的格力员工。Р 陈光 2017.07.15

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