的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。Р(4)压后对边距最大值不应超过推荐值尺寸。Р(5)压接后耐张管不应扭曲变形,其弯曲变形应小于耐张管长度的2%。否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹,钢管压接后应进行防腐处理。Р(6)握着强度不小于设计使用拉断力的95%Р (1)压接前必须对压接管、液压设备等进行检查,不合格严禁使用。Р(2)施工操作人员必须经过培训并持有压接操作许可证,作业过程中应有专业人员见证并及时记录原始数据。Р(3)本工艺所指大截面导线由多根硬铝线和镀锌钢线组成,以多根镀锌钢线为芯,外部同心螺旋绞四层硬铝线,铝导体标称截面不小于 800mm2。Р (4)导线的液压部位在断线前应调直,并在距切断点20mm处加装防止导线散股的卡箍。Р (5)割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。Р (6)穿管前接续管应用汽油清洗干净,导线连接部分外层铝股在擦洗后应均匀导线涂上一层电力复合脂,并用细钢丝刷清刷表面氧化膜,保留电力复合脂进行压接。Р(7)导地线与压接金具在穿管时应设置合适的压接预留长度,以补偿压接后的伸长量。Р (8)大截面导线耐张管压接宜采用顺压法,即第一段从直线接续管铝管的管口开始连续施压至压接定位印记;第二段从压接定位印记开始连续施压至另一侧管口。Р (9)当接续管钢芯使用对穿管时,应在线上画出1/2管长的印记,穿管后确保印记与管口吻合,接续管钢芯使用搭接管时,钢芯两端分别伸出钢管端面10mm。Р(10)压接过程中,压接钳的缸体应垂直、平稳放置,两侧管线处于平直状态,钢管相邻两模重叠压接应不少于5mm,铝管相邻两模重叠压接不应小于10mm,液压机压力值应达到设计规定,压后耐张管棱角顺直,有明显弯曲变形时应校直,校直后的压接管如有裂纹应切断重接。Р-T1 大截面导线接续管压接Р-T2 大截面导线接续管
全文预览
