装置进行检查和整定。Р3、测量低压网络对绝缘电阻值,更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。Р4、电动机轴承注油一月一次。Р5、检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好,有无烧痕、更换损坏元件。Р6、根据工作面推进度,移动变电站、泵站开关列车,如实填写检修记录。Р(六)、乳化液泵站维修和保养管理制度Р(1)、日检:Р1、处理生产班不能处理的问题。Р2、检查紧固各部螺栓。Р3、检查各部油位,温度是否符合规定,油位不足时,应予以补足。Р4、检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。Р5、更换液压系统中被扭折断的管子,接头并处理滴液问题。6、处理柱塞杯的窜油问题。Р7、清洗过滤器。Р8、检查压力表动作是否灵活可靠。Р9、检查各种阀是否损坏和滴液。Р10、清扫泵站设备表面油污及粉尘,保持环境卫生。Р11、处理生产班损坏和带病运转的部件。Р12、如实认真填写检修记录和运行记录。Р(2)、周检Р1、处理日检中不能处理的问题。Р2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。Р3、检查卸载阀是否灵敏、可靠,发现问题及时进行处理或更换。Р4、检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。Р5、检查蓄能器的氮气是否充足。Р6、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。Р7、对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。8、认真如实填写检修记录。Р(3)、月检Р1、清洗曲轴箱变质的油脂,更换油脂,一般初次换油不少于1000L以后换油不少于2000L。Р2、检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况,视磨损情况进行处理。Р3、清洗乳化液箱和过滤器。Р4、更换磨损严重的机械部件如:曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。Р5、检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能,不符合规定的予以调整或更换。Р6、检查蓄能器的压力,如低于规定值,给予充氮或更换,严禁无氮。Р7、检查电动机与泵体和联轴器的同心度,不同心的给以调整。
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