剃齿刀修形

齿刀齿形的形状误差、压力角误差等误差总和(包括修形误差在内)及三截面的一致性均小于0.002mm。齿面上修形始点及终点的位置误差可控制在0.5mm之内。图6、图7、图8分别为RSB C剃齿刀磨床磨出的剃齿刀齿形检测图线。Р图6 剃齿刀3个齿的齿形检测图线Р图7 剃齿刀特种修形齿形检测图线Р图8 剃齿刀齿向修形检测图线Р 桑浦坦斯利RSB C剃齿刀磨床的主要规格为:可加工剃齿刀外径68~400mm,可加工剃齿刀模数范围0.75~12mm,可加工剃齿刀最大宽度60mm,砂轮在垂直面内转角范围-5°~+25°,砂轮在水平面内转角范围38°(右)、60°(左)。Р 随着我国矫车工业的快速发展,对齿轮加工技术不断提出更高的要求,采用先进的剃齿加工技术和现代数控机床,是提高齿轮加工质量,解决齿轮降噪难题的有效捷径。Р作者单位:徐振光意大利桑浦坦斯利股份有限公司北京办事处 100028Р参考文献Р1 Dennis P Townsend. Dudley's gear handbook. Р2 Robert Endoy. Gear hobbing, Shaping and Shaving. Р3 Modern methods of gear manufacture. National Broach & Machine Division/Lear Siegler Inc. Р4 The report C Hydrostroke. Fellows Corporation.Р5 G Lichtenauer. Gear Shaving. Engineering Manuals. Р6 SU gear cutting tool catalogue.Р7 SU RSB C catalogue.Р8 SICMAT RASO 100-400 shaving machine catalogue.Р编辑:辛节之