50mm/s Р扫查范围Р一面两侧扫查,扫查范围是:自焊缝熔合线始探头移动宽度为100mm,检测纵向缺陷。即b=1.25P P=2KTР一面两侧斜平行扫查,检测横向缺陷。Р检测灵敏度РΦ2×40长横孔Р表面补偿Р4db Р检测时机Р焊后24小时Р扫描线调节及说明Р外圆面斜探头探伤扫描线按深度1:1调节,使超声检测覆盖整个检测区。Р灵敏度校准及说明Р1.用CSK—ⅡA—1试块深度为5mm、10mm、15mm、20mm的φ2×40mm长横孔绘制距离—波幅曲线的基准线;Р2.评定线为基准线-18db;定量线为基准线-12db;判废线为基准线-4db。形成距离—波幅曲线。Р3.调节仪器增益,使时基线上深度38mm处与评定线垂直相交点至少达到示波屏满刻度的20%,记录此时仪器的db值,即完成扫查灵敏度的设定。Р4.检测横向缺陷时,提高灵敏度6db。Р扫查方式说明Р1.纵向缺陷检测:在扫查灵敏度下,用锯齿形扫查的方式找出B2、B3环缝中属于检测区内的纵向缺陷。探头前后移动的范围应保证扫查到焊接接头的整个截面;Р2.横向缺陷检测:以扫查灵敏度为基准,提高灵敏度6db,用斜平形扫查方式找出B2、B3环缝中属于检测区的横向缺陷;Р3.探头扫查每次的覆盖范围为探头宽度的15%;Р4.为观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号,确定缺陷的位置、方向和形态,可采用前后、左右、转角和环绕扫查。Р缺陷的记录Р记录所有回波幅度达到或高于评定线的缺陷信号(位置、波幅和指示长度)。Р不允许的缺陷Р1.裂纹、未熔合、未焊透不允许;Р2.Ⅰ区缺陷大于50mm;Р3.Ⅱ区缺陷大于10mm(t/3,最小可为10mm);Р4.任意160mm焊缝长度范围内,多个缺陷累计长度大于18mm(任意9t焊缝长度范围内,多个缺陷累计长度不超过Рt)。Р扫查示意图Р编制人(资格)UTⅡР 年月日Р 审核人(资格)UTⅢР 年月日
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