柜、设备连接牢固可靠且合格; Р(六)与原空压机管路系统对接Р 1、空压机司机将2台空压机按停机顺序进行正常停机。 Р 2、停机后进行储气罐及压风管路的释压,打开释压阀门注意储气罐压力表,待指标表为“0”时,储气罐及管路释压完毕。 Р 3、将新空压机储气罐出气管与原有系统压风管连接。 Р六、空压机试验Р 1、空压机试运转前应具备下列条件:Р (1)所有安装工作完成,室内清扫干净;Р (2)全面复查各部位的紧固件,确保各紧固件都已紧固;Р (3)仪表和电气设备调整合格,驱动机的转向必须与压缩机的转向相符;Р (4)设备清洗完毕,润滑剂的规格数量符合技术文件的规定,润滑系统经试验符合要求,油路供油正常;Р (5)各安全保险装置经校验、整定,其动作灵敏可靠;Р (6)盘车数转,应灵活无阻滞现象;Р (7)空压机进口处加设过滤网。Р 2、空负荷试运转Р (1)应将各级吸、排气阀拆下;Р (2)启动冷却系统、润滑系统,其运转应正常;Р (3)检查盘车装置,应处于压缩机启动所要求的位置;Р (4)点动压缩机,应在检查各部位无异常后正式启动压缩机,依次运转5min、30min和2h以上,每次运转前检查压缩机润滑情况均应正常;Р (5)运转中油压、油温和各摩擦部位的温度均应符合设备技术文件的规定;Р (6)运转中,各运转部位应无异常声响,各紧固件应无松动;Р (7)运转中,记录电流、电压值,保证电机空载电流不超过规定值,各部位温度不超过规定值;Р 3、压缩机空气负荷试运转Р (1)压缩机负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行。应先装好空滤芯,并逐级装上吸排气阀,在启动压缩机进行吹扫;从一级开始,逐级连续吹扫,每级吹扫应不少于30min,直至排除的空气清洁为止。Р (2)吹扫后应拆下各级吸排气阀清洗干净,如无损坏,随即装好复原。
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