加工,不宜用手工气割加工。零件组装必须把接缝两侧各 50mm 内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定,当无试验数据时,在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行, 由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。负温度下厚度大于 9mm 的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时, 应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。钢板、钢管预热温度在炽热的焊缝上。在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的 2~3 倍范围内,立即进行后热处理,加热温度 150~300 ℃,保持 1~2h 。焊缝焊完后或后热处理完后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于 10℃/min 。当构件在负温度下进行热矫正时,钢材加热温度不得超过 800 ℃(暗樱红色),200~400 ℃时结束, 并使其缓慢冷却。在负温度下制作的钢构件进行检查验收时,其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须 100% 超声波检查,其余焊缝按 30%~50% 超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头,与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。 5.3 、钢结构安装冬期运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定,影响安
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