即应遵守精度分配相似原则、等公差原则、等影响原则、等精度原则) 以上四项精度设计原则应很好贯彻于设计工作之中。总而言之,我们可以明确的了解到精度设计是机械产品设计的一个相当重要的环节, 起着联系产品使用性能和生产制造过程的桥梁作用, 精度不仅决定产品的使用性能, 而且直接影响着生产成本的高低, 进而影响着产品的市场竞争能力。同时一件好的产品对于科学研究来说那是无法言语的重要性, 精度高的仪器所发挥的作用不知道是那些精度不高的仪器的多少倍。精度的高低在一定的水平上也反应了一个国家的科学技术水平, 我们可能不能做到完美, 但是我们能做到更好。并且现在科学的更新速度爆炸性的发展, 所以我们要紧紧跟上时代的步伐,让我们祖国走在时代的前沿。泵体 1、尺寸精度分析和(1 ) 这里是采用基孔制,下偏差为 0, 上偏差为 0 +IT7 。 IT7 的精度可以用精镗的加工方法获得,而且比较容易实现。(2) 这里的精度为 0.1 用于控制轴到基座底部的距离偏差。未注尺寸偏差应用尺寸链的反计算求解各个组环的极限尺寸,上面的三个图形可以分别形成三个尺寸链的封闭环, 然后一一求解。可用完全互换法或者大数互换法。 2、粗糙度分析(1) 这里是镗孔的粗糙度,由于孔内有液体流动, 应该尽量减小粗糙度以减小摩擦阻力。表示去除材料表面获得的粗糙度,Ra 限值为 3.2 μm。用精镗可实现 Ra≤5, 精度合理。(2) 对于不重要表面其粗糙度要求可降低。用粗车, 粗刨, 粗铣等加工方法均可获得。(3) 其余未注粗糙度用不去除材料的方法或者保持上一道工序形成的表面所获得。 3、几何精度分析(1) 同轴度: 被测空φ 60的圆柱面的实际轴线限定在直径为φ 0.02mm ,且轴线与基准轴线 A 重合是圆柱面内。(2) 垂直度: 实际表面应限定在间距等于 0.02mm ,且分别垂直于基准平面 A、B的两平行平面之间。
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