两个方向的平行度,不应大于1/1000,且全长不超过10mm。固定好一根标准段滑触线,再逐根按要求安装固定。装集电器时,保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。⑤、门式起重机吊装根据现场及起吊设备条件,门式起重机一般采用支腿+下横梁、主梁桥架(包括主梁、端梁、门架等)组装,根据主梁桥梁实际重量和汽车吊的吨位来确定整体吊装,小车、电气、司机室及辅助设备等分别吊装、然后再在空中上组装,起重机起升高度、支腿+下横梁和主梁桥架重量及小车总成自重较大,则采用大吨位50T汽车吊吊装。(1)、门式起重机安装A、支腿组装将主支腿、副支腿、稳定杆、均衡梁、司机楼平台、下行走轮箱、梁座等,主、副支腿组件按照设计要求组装为一体,保证其整体设计精度要求及牢靠性1)将主梁底座与主、副支腿在地面上用螺栓连接;2)用稳定杆把主梁底座与主支腿连接起来;3)均衡梁与支腿用销轴连接起来;4)大车行走与支腿在地面用销轴连成一体;5)操作平台与支腿用销轴连成整体。B、主梁组装1)将主梁架各节按制作顺序用销轴连接为一起,形成主梁整体,保证其整体设计精度要求及牢靠性;2)如设计带有电动葫芦装置,应将电动葫芦吊装主梁前安装在其轨道中间,并暂时固定位置,以免整梁起吊时产生侧滑,发生意外事故。C、天车组装将轮箱、天车横担、定滑轮正确组装,并保证天车轨距,轨距极限偏差±2mmD、整机组装1)首先在运行轨道上测量划定门机支腿在两平行轨道上的梁的架立位置,并明确标线,保证两支腿架设时相对端面位置,使其对角线小于3mm;2)按运行轨道所测标出的位置,使用足够起重能力的吊装机械,将门架竖立在轨道上,至少用四根19.5钢丝绳将其拉紧;3)调整风绳松紧度,校正支腿的安装垂直度,门架与水平地面垂直度小于H/2000,其支腿中心点对于轨道中心点偏移度应小于2mm;4)将组装完成的主梁整体吊起放在已校好稳定的支腿上,保证天车轨距,轨距极限
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