节“声程”值为被测工件厚度的 1.5 倍左右、或使屏幕可显示需观察的多次回波。调节『设置』菜单中的“厚度”与被测焊板厚度相同。 2)按相关探伤标准(或工艺),调节增益至所需的探伤灵敏度。 3)对工件进行扫查,当发现缺陷时,测出缺陷的面积(钢板),或用闸门套住缺陷波(或底波),调节增益或按 AGC 键使回波达到基准波高,读取屏幕上显示的“增益”值、声程(深度)等数据,并根据相关数据及公式计算缺陷的当量大小(锻件)。四、纵波双晶直探头的操作假设使用 CTS-9006 探伤仪、 2.5Z20FG10Z 双晶直探头,对钢板进行检测,工作程序一般如下。注:本仪器不用对仪器状态进行清零或预先选择存储号,在所有参数设置<包括 DAC 曲线制作>完成后再选择空存储号存进去即可。-6- “=““汕头市超声仪器研究所有限公司 4.1 4.2 仪器参数初步设定『设置』菜单中, “回出厂设置”=on ,“厚度”=100 。探头参数测定 1)“零点”的测定『校正』菜单中,参照物 1”=10mm ,参照物 2”=18mm , 声程” 100.0mm , “声速”= 5920m/s ,“选项”=声速+零点。用探头对阶梯试块 10mm 厚处进行扫查,找到回波最高点,调节“闸门起位”, 使闸门套住该回波, 按键即记录下第 1个参考点的数据;用探头对阶梯试块 18mm 厚处进行扫查,找到回波最高点,调节“闸门起位”,使闸门套住该回波, 按键即记录下第 2个参考点的数据;此时,声速和零点校正结束,校正结果显示在“声速”和“零点”项目中。 4.3 探伤使用 1)调节“声程”值为被测工件厚度的 1.5 倍左右、或使屏幕可显示需观察的多次回波。调节『设置』菜单中的“厚度”与被测焊板厚度相同。 2)按相关探伤标准(或工艺),调节增益至所需的探伤灵敏度。 3)对工件进行扫查,当发现缺陷时,测出缺陷的面积。<结束> -7-
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