一条直线上, 中心线的直线度不大于下表之规定, 并应保证在任意 25m 长度内偏差不大于 5mm 。安装直线度输送机长度(m)L≤ 100 100<L<300 300<L<500 500<L<1000 直线度(mm) 20 30 50 80 4 、皮带头铺设底座的位置,要确保此地方地基平坦(靠腰线、皮带中心线确定) ,无凹凸,地基扎实、无虚空。 5、机头传动装置的底座固定措施采用焊接底盘的办法。确保机头驱动部坐地稳固、水平,机身平直稳固。 6、在皮带的机头部位加装挡煤板和缓冲装置, 所安装的挡煤板牢固可靠,不洒煤,不漏矸,耐磨、具有抗冲击性。 7、在机尾二运落煤点溜煤部位加档皮, 挡皮高度不得影响后装载点落煤通过, 以煤均匀涌入皮带为准, 切记挡皮不要触及传动部位且安装牢固。 8 、在抛煤部位加装净化水幕,水幕方向垂直与抛煤方向。 9、二运皮带在落煤地点需要加强托架, 并确保落煤落在皮带中心, 防止皮带跑偏。二运皮带的安装应符合设计要求, 并确保搭接合理、运行平稳。 10、一部、二部胶带输送机机尾用 40 型溜子链斜 45 度固定在巷道两侧 U 型钢柱腿上。 11、液力偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动, 与护罩之间无磨擦、刮卡现象, 按标准添加传动液, 液位适中; 使用合格的易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐整。 12、胶带输送机必须达到平、直、稳、牢, 无跑偏现象, 并合理布置上下带防跑偏抗轮,机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。 13、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合要求。 14 、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度,不大于 2mm ; 15 、各个滚筒等转动部位,要加注符合要求的润滑油脂。 16、减速器安装标准: 齿轮箱内清洁无杂物, 齿轮啮合符合标准, 润滑油标号正确, 油量淹没大齿轮的 2/3 , 无渗漏、无污垢, 清洁卫
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