侧的剪力并不相等，导致颗粒的翻动并和洗砂器相碰撞，此时颗粒在洗砂器内以错开的环行轨迹向下运动。由于分离器中的清水出水堰和反洗水水位差的存在，分离器的内环反洗水水流向上流动，对颗粒就产生了剪力，同步由于颗粒和器壁碰撞产生的振动及颗粒间的摩擦力，使泥砂分离，脱落的污物随上升水流排出。在洗砂器内进行的二次清洗过程，由于分离器内流体断面不断变化，水体的流速变化很大，可以觉得在洗砂器内导致絮凝体和滤料分离的作用力以水流剪力为主。РРР “持续动态过滤”在设计上采用了一体化分离器构造，清水出水管和反冲洗排污管所有安装在一体化分离器上。Р 这种一体化分离器的设计，可以便地调节反冲洗水量和砂循环量，大幅提高了“持续过滤”运营的灵活性，检修维护以便。Р 3、改造前后技术比较Р 解决能力Р 由于改造后的持续动态过滤器为上向流过滤，和老式的下向流过滤相比，具有提高滤料截污量、延长过滤周期的潜力。因此，改造后的持续动态过滤器解决能力得到增强，可以适应更大的进水流量。Р 解决效果Р 改造后过滤器和未改造过滤器运营30d的出水浊度数据见图4。Р 由图4看出，改造后的出水水质更加稳定，解决效果更佳。这核心是由于下向流过滤和上向流过滤截污机理的差别，充足发挥下层滤料的截污作用。Р 技术经济指标Р 由表1可见，改造后的持续动态过滤器和改造前的一般过滤器相比，其装机容量大幅减少，折合到24h进行比较，其运营功率减少了50％，反冲洗自控装置简化。因此其设备成本和运营成本均优于一般过滤器，并且操作简朴，运营安全。РРР 4、结论Р 现场的实践表白，将老式过滤器改造为持续动态过滤器是经济可行的。改造后持续动态过滤器的解决能力比改造前增长了50％,解决效果更佳并且稳定；改造后的设备构造比改造前简化了，节省了反冲洗水泵和气泵，运营成本减少50％。Р 注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
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