可将拆卸下来的转向架从已举升起的车辆下运出，并将新转向架运至车辆的底部。Р第一节固定式架车机简介Р一、设备组成及位置：Р1、设备的钢结构部分及电气部分由Windhoff公司生产制造，可编程逻辑控制器（PLC） S7总成为西门子 产品。Р2、固定式架车机安装在车辆段检修库架修线（19道）。Р3、设备安装在轨道（19道）中间的地坑内，沿轨道分布。Р二、设备外部条件：Р1、设备线路上方不设接触网，采用工程车进行列车的牵引及对位。Р2、外部供电条件：AC 220V / 380V （± 10%） 50HZ第二节РР第二节Р定式架车机操作模式Р一、固定式架车机共有3个位于地面的操作台，用于操作控制整个作业过程中车辆的举升。Р其中，第1、3控制台为辅助操作台，第2控制台为主操作台。Р二、在每个控制台对面，均有一个确认操作控制盒，即操作者在控制台进行任何操作前，必 须在对面按下相应的确认按钮。控制盒平时放置在地坑内。Р三、主控台上装有一个蜂鸣器，当开始进行操作时，将进行报警提示。Р四、固定式架车机有以下几种组合编组可以选择：Р1、 CLU1、 CLU2 和 CLU3。Р2、CLU1 或 CLU2 或 CLU3。РР第四节作业程序Р1、作业准备：Р列车进入架车线之前，架车机必须复位，活动轨处于连通状态。Р2、列车进入：Р列车在指挥人员的指引下，由内燃机车牵引进入架车线，在活动轨指定位置停稳（误差为±70毫米）, 机车脱钩离开。Р3、作业操作：Р1）工人通过主控台操作控制按钮，转向架举升柱开始上升，通过活动轨将列车举升至规定高度，然 后将转向架与车体分离。Р2）在主控台操作控制按钮，车体举升柱开始工作，将车体举升至规定高度。Р3）在主控台操作控制按钮，转向架举升柱向下至复位状态，然后将待修转向架移出，将新转向架推 入，车体落位于转向架上，架车机复位，结束架车作业。РРР第五节定式架车机技术参数
全文预览
