础板安装调整、固定Р1模拟基础板固定采用操作侧TS、传动侧DS两侧分 别用悬臂梁固定，长为3.5〜4米海隔3〜4米一档，详见图РР1.3oРР16#槽钢Р20#工字钢Р图1.3模拟基础板固定Р2模拟基础板调整采用拉钢丝配合长卷尺和经纬仪的 测量方法，给模拟板的纵横向定位，用水准仪调整模拟基础 板的标高。Р3模拟基础板调整完毕后，如上图用50*50角钢固定 焊接于悬臂梁上的16号槽钢上。Р1.4安装地脚螺栓Р1模拟基础板固定后，即可安装地脚螺栓，用水准仪 调整每一根地脚螺栓的标高（通常地脚螺栓安装标高高于设 计标高5〜10mm,以防基础大梁浇筑时，地脚螺栓沉降）。 然后用两个螺母将地脚螺栓固定于模拟基础板上，根据设备 厂家及业主需要可用钢筋或角钢焊接于螺栓上（螺栓与钢筋 的焊接应符合《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》的规定）, 使螺栓形成一个固定整体，以保证地脚螺栓的固定性及相互РР 位置。Р2地脚螺栓（模拟基础板）安装精度：Р1）?地脚螺栓位置偏差范围为±2mm,标高偏差为Р+5mm；Р2）?同侧相临两块模拟基础板距离偏差不得大于Р2mm；Р3）?操作侧、传动侧相对应的模拟基础板跨距偏差不得 大于2mm；Р4）?模拟基础板标高偏差不得大于5mm；Р5）?模拟基础板水平度偏差不得大于Р6）?操作侧、传动侧相对应的模拟基础板错位偏差不得 大于2mm；Р7）?螺栓应垂直无倾斜，设计要求。РР3地脚螺栓（模拟基础板）安装保证精度措施：Р1）测量工作由专职测量人员测量;Р2）为了防止地脚螺栓在灌浆时有沉降现象螺栓标高Р偏差一般只允许出现正偏差；Р3）?两侧模拟基础板应同时施工，并基本保持同步；Р4）?同侧模拟基础板量尺寸时，均应从第一基准量起；Р5）?为保证同步度和直线度，每隔4块模拟基础板即用 电子经纬仪测量一次，灌浆前必须由质检员会同业主人员及 设备厂家检测通过，并做好有关记录。
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