常见的塑料结构固定方式

应力较低允许使用较薄的 凸台壁。РPolyfast有一个不对称的螺钉外形。宽间距螺纹具有5°前缘和10。后缘。适合与韧性更好的热塑性塑料 一起使用。Р弹簧垫圈可用螺钉松开或预组装。这些垫圈通常是锥形的或波浪形结构，可以保持夹持负荷和 减少材料冷流或蠕变的影响。Р自攻丝螺钉凸台设计多数塑料模塑零件的壁厚不能适应外形尺寸及与多数螺钉固定体系有关 的应力。在组装时是需要增加局部壁厚的。一般不建议在制件侧壁局部增厚（完整凸台）。只要可 能，为了使产生凹痕和收缩空洞的可能性降至最低，凸台应该是无固定的、装有角撑板的或用加强 筋与侧壁相连。凸台可设计在任意位置或用加强筋连到侧壁上，增加凸台的扭转和弯曲强度，并通 过在模具充填过程中改善材料流动和排气性能，提高工艺性能。凸台定位孔的深度应该比螺钉啮合 长度大。凸台外径在公称螺钉直径的2.5-3.0倍之间。而定位孔直径一般为螺钉直径的0.8倍。Р两端引出式螺栓两端引出式螺栓是中间带有扁平头的组合自攻丝螺钉。用双头螺栓传动器将这 些专用螺钉压入塑料凸台中，机制螺钉螺纹端部暴露。第二个制件用螺母锁在机制螺钉上。Р凸台帽凸台帽模压在空心塑料凸台头部的金属固定件上。可以提供环向和轴向补强，降低了凸 台裂缝的可能。凸台帽与螺纹成型缧钉一起使用，并包含一个提供附加强度的单螺纹。Р金属板凸台压在凸台上，增强凸台并提供附加组装强度。Р驱动式双头螺栓/推进式紧固件推进式机械紧固件， 多数使用倒钩或半撑墙环，这般在一次组装中使用。特 点是其抽出力大于嵌入力。Р推进/开启型紧固件是自锁或自攻丝紧紧固件，代替 了标准螺帽/防松垫圈组装件。这些紧固件和金属双头螺Р栓或接线柱一起使用。或可与模塑在制件中的凸台下使用锁住啮合制件。Р铆钉和垫环有时用塑料注塑产品的组装。铆钉和模制孔间的间隙推荐值为0.25mm。通常有较软的 金属如铝或用塑料材料如 РРLCPS 生产铆钉。