量CA?和刚玉相,1550Y烧后CA.为主晶相;对于B组试样J200T烧后已有少■C人岀现,1400*烧后主晶相为CA&,但仍有C人和aAI20,;对于A组试样.1200P烧后没有CA6.1300I烧后的CA6数最高于B组的,1400Y烧后的主晶相为CA^・仍有CA,和a・A1A,但CA,的数呈也髙于B组的。可见.相比工业Al(OH),作铝源而苜,采用工业氧化铝时CA6的初始生成温度较高,但大最生成CAe的温度较低。2)显做结构特征。对于C组试样.1300T烧成•各相相互包襄•相界不明显;1450七烧后.CAe晶体见完整的片状•很薄•分布均匀•片状晶体之间很戏松.表明沿基面方向发生了快速的化学反应•同时出现大fit分布均匀的气孔;1550弋烧后•品粒长大.CA6板状晶粒厚度增大•气孔数量减少。在I450T下•随警保温时间的延长・C组试样中的CA.晶粒长大•片状形荻更加明显•有些片状晶体已经相互连接,同时残余的a-Al2Oj晶粒减小,榛嵌在CA&晶粒间,气孔尺寸明显减小,分布更加均匀。可见•浇注成型的生坯干燥后留下的大宣气孔•为优先形成板状CA,提供了发育的空何。WebbJanichMaria尊⑴用粒度为10~3、6-3、3-1和<1rrnn的微孔六铝酸钙作骨料■水泥为结合剂•分别采用振动浇注法和浇注法制备了隔热浇注料。所用微扎六铝酸钙中颗粒的CA。呈板状,气孔封闭•孔径1~5旧;在25和1400七时的热导率分别为0.15和0.5W・m「K\所制备微孔六铝酸钙质隔热浇注料的物理性能列于表9。VanGawelDoris等【⑹采用SLA・92(—种微孔六铝酸钙,密度为0.T’)为骨料•以水泥或确战盐为结合刑,按表9的配比制备了六铝酸钙质隔热浇注料,其理化性能见表10。可见,研制的隔热浇注料在长期高温处理条件F(15OO3C14d)的体积稳定性很好。228州血氛1火U耐火材糊料2「
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